铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外，还有---漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。这几种表面处理工艺工序大致相同，因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。预处理表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理，其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜)，以增强基材与涂层之间的附着性，并对基材起到保护作用。
干燥处理干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种，一种是自然---处理燥，另一种是高温干燥。自然干燥，干燥时间长，效率较低，企业很少采用；大部分企业都是采用高温干燥，高温干燥时应控制好干燥温度，一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃，喷涂厂家，如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到破坏。喷涂处理静电粉未喷涂处理，是将粉末涂料通过粉末喷涂涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷施加负高压，对被涂工件做接地处理，使之在喷和工件之间形成高压静电场。
静电液相喷涂处理，是将液体涂料通过静电喷涂涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于---漆喷涂和聚酯漆喷涂，一般都是刷涂，即形成一层漆膜，而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。喷涂工艺总结23道工序——4洗3烘2喷2膜/磨喷漆、喷砂、喷粉三种工艺要经过除油-水洗-酸洗-水洗-附保护膜-水洗-烘干-吹摆件-喷底漆-烘干-打磨-喷面漆-烘干-全检后入库。 次数用完api key 超过次数---
水性特氟龙双层不粘涂料主要有效成分是聚四氟乙烯（ftfe）。ftfe的分子结构为一cf2一cf2一。由于分子中的碳链周围被电负性极强的氟原子所包围，形成了稳定的c—f键，要使此键断裂，喷涂厂，需要500 j以上的热能，因而ptfe的耐热性---优良。
同时由于它能遮蔽主链上的c原子，这样就使其表面呈惰性，几乎所有粘性物质都不能粘附在此表面上，喷涂加工，也不能用普通方法进行粘合。在分子中，氟原子间相互排斥力大，c—f分子链的空间排列呈螺旋形，这样分子链比较僵硬，杭州喷涂，融熔粘度---。虽然分子链僵硬，分子间却容易滑移，这一特性赋予它有益的自润滑性和低摩擦系数 。
fite结构规整，结晶度高，常温条件下几乎不溶于任何溶剂，耐腐蚀性非常。
水性双层特氟龙不粘涂料，适用于铝、铝合金、陶瓷及不锈钢等厨具金属表面的双层不粘涂料，氟树脂种类很多，在诸多的氟树脂中，聚四氟乙烯(ptfe)摩擦系数，因而ptfe为不粘涂料的氟树脂。
为得到---的涂层性能或便于施工，一般ptfe的基础上，添加如四氟乙烯一全------共聚物(pfa)或四氟乙烯一共聚物(fep)等树脂，故不粘涂料所用氟树脂一般是以ftfe为主的混合物。
由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。
但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工。
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