依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20——50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，喷涂厂家，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。
而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，---将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。
一般表面处理分为以下四类：
1、表面机械处理包括喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等。
2、表面化学处理包括化学抛光、氧化和磷化等处理方法。
3、表面电化学处理包括电解抛光、电化学氧化和电镀等。
4、现代表面处理包括无机涂层，有机涂层、真空镀膜、离子镀、喷镀、电泳扩散、气相沉积等。 铁氟龙涂层根据基材和要求的不同，可以磷化，喷砂等处理方式。基本原理就是去除表面杂质和油脂，达到一定的表面粗糙度。
一、生产备料：素材的---、油漆---与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品---
二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。
三、治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面，喷涂公司，一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为---品。一次治具除了起到固定工件的作用外，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，塑胶外壳喷涂线，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，喷涂厂，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。
四、手动静电除尘：待喷产品由于摩擦等作用，喷涂，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来源。手动静电除尘就是工人利用静电风，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。
五、转件：此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存。此工序与治具安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的---，从而达到自动控制传送带的运转与停止 次数用完api key 超过次数---
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